InQrossカイゼンメーカーは、作業する人の位置や状態データを収集して見える化するシステムです。ここでは、特徴や事例などを紹介します。工場や倉庫などの業務効率を図りたい方は、ぜひ参考にしてみてください。
InQrossカイゼンメーカーは 独自のビーコンを使ったシステムで、作業する人の位置や状態をデータ収集して見える化。ビーコンタグとアプリによって、誰がいつどこで何をしているのかを、簡単に見える化できます。
作業者がよく滞在する場所にロケタグを置き、ビーコン電波を発信。作業者の持つヒトタグがロケタグからの電波を受信し、カイゼンメーカーアプリに送信されます。カイゼンメーカーアプリは受信したデータから位置測位を行い、ヒトタグを所持する作業者の位置を判定します。
作業員が持つヒトタグは、内部にモーションセンサーが内蔵されています。センサーによって作業員の動作(停止中、作業中、歩行中)や歩数、運動量を測定できるため、リアルタイムで動作分析が可能です。
また、基地局にあるカイゼンメーカーアプリは、作業員の位置や動作状況データを可視化。カイゼンメーカーアプリは充実した分析機能を備えているため、専用のBIツールがなくても簡単に分析や可視化ができます。
某工場では加工機械のオペレータが5人いるにもかかわらず、1人で複数加工機を担当するため、多台待ちするという状況が頻繁に発生。そのため機械の稼働状態に合わせて、オペレータが機械の前に滞在している時間を確認するために導入しました。
ビーコンタグによって、人の動きと機械の稼働状態を可視化。加工機が停止中にオペレータがいない時間が分かるようになり、業務改善ができました。
複数人のピッキング作業者がいる某工場で導入しました。部品棚とピッキング作業者にビーコンタグをつけ、誰がどの棚から部品を取っているのかを可視化。ヒートマップから、作業者の移動や頻繁に部品をピッキングする棚がわかり、部品棚の配置を最適化できることで作業改善に繋がりました。
某製品組み立て工場では、生産機種が多いために各工程の標準時間が無い状態でした。そこでInQrossカイゼンメーカーを導入し、ビーコンタグを台車につけて滞留時間を計測しました。結果、各工程の標準時間が明確になり、完成品置き場に台車が滞留している時間が多いことも分かりました。
某工場の製造ラインでは、作業効率が悪かったためInQrossカイゼンメーカーを導入しました。みずすまし作業員にビーコンタグをつけ、動きを見える化したことで、作業ムラや混雑場所が判明。レイアウトや配膳方法を変更し、作業の平準化を行うことで省人化が可能となりました。
利用者数 | 要問合せ |
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設置数 | 要問合せ |
初期費用 | 要問合せ |
月額 | 要問合せ |
利用者数 | 5 |
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設置数 | 15 |
初期費用 | 要問合せ |
月額 | 要問合せ |
利用者数 | 5 |
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設置数 | 15 |
初期費用 | 要問合せ |
月額 | 要問合せ |
利用者数 | 5 |
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設置数 | 15 |
初期費用 | 要問合せ |
月額 | 要問合せ |
企業名 | 株式会社 イーアールアイ |
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所在地 | 岩手県盛岡市上堂3-8-44 |
電話番号 | 019-648-8566 |
メールアドレス | 要問合せ |
公式HP URL | https://www.erii.co.jp/ |
オフィスにおけるニーズ別に3つのサービスをピックアプして紹介しています。
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